Блочные инверторные установки для термообработки сварных швов НЕВА РТ-33-3 / РТ-48-4 / РТ-60-5

Установки серии НЕВА РТ (модели 33-3, 48-4, 60-5, 72-6) — это мобильные интеллектуальные системы обогрева, которые готовят металл к сварке и правильно «расслабляют» его после неё. Установки незаменимы при сварке магистральных труб большого диаметра (720 мм и более). Металл труб толщиной более 10-12 мм при резком нагреве или быстром остывании испытывает внутренние напряжения, которые могут привести к трещинам.

Для чего используют установки термообработки НЕВА РТ ?

1. Предварительный подогрев (Preheating): удаление влаги и замедление скорости охлаждения для предотвращения образования холодных трещин. Проводится перед выполнением корневого шва. Согласно СТО ГАЗПРОМ 2–2.4-083-2007, для труб со стенкой 18–32 мм минимальная температура подогрева составляет 100–150 гр. Ц.
2. Сопутствующий (межслойный) подогрев: Поддержание температуры в узком диапазоне 50–250 гр. Ц.в процессе выполнения всех слоев шва. Это критично для толстостенных труб, где сварка одного стыка может длиться несколько часов.
3. Термический отдых: Нагрев до 250–300 гр. Ц сразу после сварки с последующей выдержкой. Применяется для интенсификации диффузии водорода (выхода водорода), что предотвращает замедленное разрушение шва.
4. Послесварочная термообработка (ПСТО / PWHT): Высокий отпуск при температурах $580–650 гр. Ц. На этом этапе металл становится пластичным, что позволяет снять до 90% остаточных напряжений и измельчить зерно в ЗТВ.

В чем уникальность конструкции установок НЕВА РТ ?

Установки состоят из независимых блоков (инверторов) мощностью по 12 кВт.

• Мобильность: Благодаря блочной системе установка весит значительно меньше стационарных аналогов. Ее легко перемещать на месте работы или возить в кузове грузовика.
• Секторный контроль: Нижняя часть трубы остывает быстрее, чем верхняя. Установки НЕВА РТ умеют греть каждый сектор независимо, обеспечивая идеальную равномерность по всему кругу.
• Режим «Лидер-Ведомый» (Master/Slave): Вам не нужно настраивать каждый блок отдельно. Вы задаете программу на главном модуле, и остальные синхронно повторяют его действия.

Контроль температуры

Каждый силовой блок оснащен собственным ПИД-контроллером и электронным регистратором температуры. Управление нагревом осуществляется автоматически по сигналу термопары типа ТХА (К), установленной непосредственно в контролируемой зоне.

ПИД-контроллер выполняет заданную программу термообработки, включающую:

• программную задержку перед началом нагрева;
• нагрев до установленной температуры;
• выдержку при заданной температуре;
• контролируемое охлаждение.

В памяти контроллера может храниться до 7 программ, что упрощает выполнение повторяющихся технологических операций.

Фактическая температура каждого канала независимо регистрируется электронным регистратором. В процессе работы оператор может контролировать текущее значение температуры и график ее изменения. Данные сохраняются в архиве и могут быть перенесены на USB-накопитель для последующего анализа и документального подтверждения выполненного режима термообработки.

Нагрев изделия выполняется гибкими нагревательными ковриками. Подключение нагревателей к каждому силовому блоку осуществляется через кабельную сборку и кабели-разделители. Количество и тип нагревательных ковриков подбираются с учетом размеров изделия, требуемой зоны нагрева и параметров технологического процесса.

Каждый стык получает свой «цифровой паспорт». Встроенные поверенные регистраторы температуры записывают весь процесс нагрева на флеш-карту или бумажную ленту. Это юридическое доказательство того, что технология соблюдена.

Технические характеристики

* При условии термообработки одновременно двух стыков и толщине трубы не более 20 мм, ширины зоны нагрева не менее 3-х толщин стенки в каждую сторону от шва.

Принцип подбора нагревательных ковриков

Правильный подбор гибких керамических нагревателей определяет равномерность поля температуры для соблюдения всех норм нагрева.

Коврики обычно выбираются стандартных размеров, например:

• 355 х 150 мм.
• 430 х 125 мм.
• 510 х 105 мм.

Напряжение питания ковриков может быть 60В и 80В.

Коврики на 60 В (2.7 кВт) — стандарт для большинства полевых работ.

Коврики на 80 В (3.6 кВт) — применяются, когда требуется большая мощность на ту же площадь (для сверх толстостенных труб).

Ширина зоны равномерного нагрева должна составлять по три толщины стенки в каждую сторону от шва. Например для стенки 25мм зона нагрева будет не менее 75 мм с каждой стороны. Следовательно берем коврики шириной 105 мм.

Для трубы 1020 мм длина окружности составляет ~3200 мм. При использовании НЕВА РТ-33-3 (3 канала) на каждый канал приходится сектор ~1060 мм.

Чтобы коврики плотно облегали трубу, нужно рассчитать длину окружности с учетом толщины нагревателя (по внешней стороне нагревателей) по формуле: Lокр=(Dтрубы+10)×π, где;

10 мм — это средняя толщина керамического коврика;

π≈3,14.

Расчет для диаметра трубы 1020 мм: (1020+10)×3,14 = 3 234 мм.

Таким образом, на каждый модуль 12 кВт приходится по 1 078 мм. Длину подбираем так, чтобы в поясе поместилось целое количество ковриков, а зазор между ними не превышал 25-30 мм.

Оптимальный выбор: Коврик размером 510х105 мм. В один сегмент ставим по 2 параллельных коврика: 510×2=1020 мм.

Считаем зазор между ковриками: (1078 (длина окружности) − 1020 (длина нагревателей)) / 2 = 29 мм. Это оптимальный результат.

Схема подключения ковриков: На один 12-киловаттный модуль НЕВА РТ подключаем 4 коврика по 60В (параллельно через разветвитель).

Основные преимущества

Область применения

• Предварительный подогрев (preheating) сварных стыков
• Сопутствующий подогрев (during welding) в процессе сварки
• Послесварочная термообработка (ПСТО / PWHT)
• Строительство и ремонт магистральных трубопроводов
• Работа с трубами диаметром до 1420 мм

Комплект поставки

Общий комплект

• Силовая рама на колёсах — 1 шт
• Инверторные блоки НЕВА РТ-12 — 3/4/5 шт (в зависимости от модели)
• Общий 6-канальный регистратор температуры (для РТ-60-5) — по заказу
• Паста для термопар — по заказу
• Машинка для крепления нагревателей бандажной лентой — по заказу
• Бандажная лента стальная 50 м в пластиковом размотчике — по заказу
• Зажимы стальные для крепления бандажной ленты — по заказу
• Рулон керамического волокна 7320×610×25 мм (плотность 128 кг/м³, до 1250°C) — по заказу
• Жгуты для временного крепления нагревателей — по заказу
• Термопарный провод тип К, диаметр 2×0,71 мм — бухта 100 м — по заказу

Комплект для каждого модуля 12 кВт

• Силовые кабели 30 м с разъёмами Dinse 35-50 мм² — 2 шт
• Компенсационный провод 33 м в силиконовой изоляции — 1 шт
• 4-х путевые кабельные разделители 4×10 мм², длина 3 м — 2 шт
• Изолированная термопара в кожухе с термопарным разъемом (поверенная) — 1 шт
• Гибкие нагревательные коврики 2,7 кВт / 60 В / 1050°C — по заказу

Ключевые особенности НЕВА РТ